การบำบัดก๊าซไอเสียเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม

1. ไอเสียของห้องสเปรย์เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานของห้องสเปรย์ ควรควบคุมความเร็วการระบายอากาศภายในช่วง (0.25 ~ 1) m/s ตามบทบัญญัติของกฎหมายความปลอดภัยและสุขภาพแรงงาน ไอเสียของห้องสเปรย์ทั่วไปมีปริมาตรอากาศสูง ความเข้มข้นของไอตัวทำละลายต่ำมาก (เศษส่วนปริมาตรอยู่ที่ประมาณ 10-3% ~ 2×10-'%) นอกจากนี้ไอเสียของห้องสเปรย์ยังประกอบด้วยส่วนหนึ่งของหมอกสีที่เกิดจากการพ่นอีกด้วย
ขนาดอนุภาคของฝุ่น (หยดหมอกแลคเกอร์) อยู่ที่ประมาณ (20 ~ 200) μm หรือประมาณนั้น ไม่มีลมขนาดใหญ่พัดไปไกล และก่อให้เกิดอันตรายต่อสาธารณะในบริเวณใกล้เคียง แต่ยังกลายเป็นอุปสรรคต่อการบำบัดก๊าซเสีย สิ่งเหล่านี้ต้องจ่าย ให้ความสนใจ
2. หน้าที่ของห้องอบแห้งด้วยอากาศ อากาศเสียในห้องคือการทำให้การเคลือบในการพ่นสี การอบแห้ง หรือการทำให้แห้งแบบบังคับก่อน เพื่อให้ส่วนหนึ่งของตัวทำละลายในฟิล์มระเหยอย่างราบรื่นและการก่อตัวของฟิล์มที่ดี โดยทั่วไปคือส่วนขยายของ กระบวนการห้องพ่นสีในไอเสียนี้มีเพียงไอตัวทำละลายและแทบไม่มีละอองสีสเปรย์
3. ไอเสียจากห้องอบแห้ง ก๊าซไอเสียที่ระบายออกจากห้องอบแห้งรวมทั้งไอเสียจากระบบสีและระบบเชื้อเพลิง สารแรกประกอบด้วยตัวทำละลายที่ตกค้างในฟิล์มเคลือบที่ไม่ระเหยในห้องสเปรย์และห้องอบแห้ง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบที่ระเหยง่าย เช่น พลาสติไซเซอร์หรือโมโนเมอร์เรซิน ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยา หลังใช้เป็นแหล่งความร้อนสำหรับก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง องค์ประกอบของมันจะแตกต่างกันไปตามเชื้อเพลิง เช่น การเผาน้ำมันหนักซึ่งมีซัลเฟอร์จำนวนมากในการผลิตก๊าซซัลไฟต์ เมื่ออุณหภูมิเตาเผาต่ำ การปรับการทำงาน และการบำรุงรักษาและการจัดการที่ไม่ดี เนื่องจากการเผาไหม้และควันที่ไม่สมบูรณ์ การใช้เชื้อเพลิงก๊าซแม้ว่าต้นทุนเชื้อเพลิงจะสูงและก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้ค่อนข้างชัดเจน แต่ก็มีต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ บำรุงรักษาง่าย มีข้อดีด้านประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ในกรณีที่ใช้ไฟฟ้าและไอน้ำเป็นแหล่งความร้อนในห้องอบแห้ง จะไม่พิจารณาก๊าซไอเสียจากระบบเชื้อเพลิง