บริษัท เจียงซู ซูลี่ แมชชีนเนอรี่ จำกัด ประสบความสำเร็จในการส่งมอบโครงการสายการเคลือบส่วนประกอบชุดแบตเตอรี่ให้กับโรงงานของเทสลาในกรุงเบอร์ลิน ซึ่งถือเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าครั้งสำคัญของซูลี่ในภาคส่วนอุปกรณ์เคลือบยานยนต์พลังงานใหม่ระดับนานาชาติ โครงการนี้ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบโซลูชัน การผลิตอุปกรณ์ การขนส่งโลจิสติกส์ ไปจนถึงการติดตั้งและทดสอบระบบ ณ สถานที่จริง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคนิคและความสามารถในการให้บริการระดับโลกของซูลี่
ระหว่างการดำเนินโครงการ Suli Machinery ได้นำเสนอระบบจัดตารางการพ่นแบบอัจฉริยะที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของ Tesla ในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบ ส่งผลให้การผสานรวมการพ่นด้วยหุ่นยนต์และการตกแต่งผิวด้วยมือได้อย่างราบรื่น ช่วยเพิ่มความเข้มข้นของการเคลือบและความยืดหยุ่นในการผลิตได้อย่างมาก เมื่อผสานรวมกับระบบสายพานลำเลียงประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่แม่นยำ สายการผลิตจึงมั่นใจได้ถึงการยึดเกาะและคุณภาพพื้นผิวของการเคลือบที่ดีที่สุด
โครงการนี้ใช้อุปกรณ์เคลือบอัตโนมัติขั้นสูงควบคู่ไปกับการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด เพื่อให้ได้การเคลือบชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และคุณภาพสูง การออกแบบสายการผลิตได้พิจารณาจังหวะการผลิตและความต้องการด้านคุณภาพของ Tesla อย่างรอบคอบ เพื่อให้มั่นใจว่าการประสานงานมีประสิทธิภาพและการดำเนินงานที่แม่นยำในทุกขั้นตอน ขณะเดียวกัน โซลูชันการเคลือบเฉพาะทางได้รับการพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับวัสดุและลักษณะเฉพาะของกระบวนการของชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ ซึ่งช่วยปรับปรุงการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและความทนทานที่เข้มงวดของ Tesla
ท่ามกลางความท้าทายในการประสานงานที่ซับซ้อนจากการก่อสร้างและการทดสอบระบบข้ามพรมแดน ซูลีจึงได้จัดส่งทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญประจำการ ณ สถานที่จริง โดยมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องของกระบวนการ โดยทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมเทคนิคประจำพื้นที่ของเทสลา เพื่อปรับพารามิเตอร์สำคัญให้เหมาะสมที่สุด และรับประกันการส่งมอบโครงการที่ราบรื่นตรงเวลา นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบระยะไกลยังถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเพื่อรับประกันการตอบกลับแบบเรียลไทม์ และการปรับสถานะอุปกรณ์และข้อมูลกระบวนการ
ในด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม สายการผลิตได้นำเทคโนโลยีการฟอกไอเสียขั้นสูงและการออกแบบที่ประหยัดพลังงานมาใช้ ซึ่งไม่เพียงแต่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของเยอรมนีและสหภาพยุโรปเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานในการดำเนินงานและความเสี่ยงจากการปล่อยมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการผสานรวมกับระบบ SCADA ลูกค้าสามารถตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาด ช่วยปรับปรุงความโปร่งใสในการผลิตและประสิทธิภาพการจัดการ
นับตั้งแต่เริ่มดำเนินการผลิต Tesla ได้รายงานว่าสายการผลิตได้ปรับปรุงเสถียรภาพของการเคลือบและความสม่ำเสมอของคุณภาพของส่วนประกอบชุดแบตเตอรี่อย่างมีนัยสำคัญ ลดรอบการผลิตลงอย่างมาก และลดต้นทุนการบำรุงรักษา Jiangsu Suli Machinery จะยังคงยึดมั่นในปรัชญา “ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรม คุณภาพมาก่อน บริการนำหน้า” ต่อไป เสริมสร้างความร่วมมือกับบริษัทยักษ์ใหญ่ด้านยานยนต์พลังงานใหม่ระดับนานาชาติ และส่งเสริมความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะสีเขียว
เวลาโพสต์: 14 ส.ค. 2568
