บริษัท Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. เพิ่งส่งมอบโครงการสายการผลิตเคลือบชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ให้กับโรงงาน Tesla ในกรุงเบอร์ลินได้สำเร็จ ซึ่งถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญอีกครั้งสำหรับ Suli ในภาคส่วนอุปกรณ์เคลือบสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ระดับนานาชาติ โครงการนี้ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบโซลูชัน การผลิตอุปกรณ์ การขนส่ง ไปจนถึงการติดตั้งและการทดสอบระบบในสถานที่ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคนิคและความสามารถในการให้บริการระดับโลกของ Suli
ในระหว่างการดำเนินโครงการ บริษัท Suli Machinery ได้นำระบบกำหนดตารางการพ่นสีอัจฉริยะมาใช้ ซึ่งได้รับการออกแบบมาให้ตรงกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของ Tesla ในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของการพ่นสี ทำให้สามารถผสานการพ่นสีด้วยหุ่นยนต์และการตกแต่งรายละเอียดด้วยมือได้อย่างราบรื่น สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของการพ่นสีและความยืดหยุ่นในการผลิตอย่างมาก เมื่อรวมกับระบบลำเลียงประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่แม่นยำ สายการผลิตนี้จึงรับประกันการยึดเกาะของสีและคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุด
โครงการนี้ใช้เครื่องเคลือบผิวอัตโนมัติขั้นสูงควบคู่ไปกับการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด เพื่อให้ได้การเคลือบชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และมีคุณภาพสูง การออกแบบสายการผลิตคำนึงถึงจังหวะการผลิตและความต้องการด้านคุณภาพของ Tesla อย่างเต็มที่ เพื่อให้มั่นใจถึงการประสานงานที่มีประสิทธิภาพและการดำเนินการที่แม่นยำในทุกขั้นตอน ในขณะเดียวกัน ได้มีการพัฒนาโซลูชันการเคลือบผิวแบบกำหนดเองโดยเฉพาะสำหรับวัสดุและลักษณะเฉพาะของกระบวนการของชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ ซึ่งช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและความทนทานที่เข้มงวดของ Tesla
เนื่องจากต้องเผชิญกับความท้าทายด้านการประสานงานที่ซับซ้อนอันเกิดจากการก่อสร้างและการทดสอบระบบข้ามพรมแดน บริษัท Suli จึงได้ส่งทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ไปประจำการในพื้นที่ โดยมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการติดตั้งและการแก้ไขปัญหาในกระบวนการทำงาน พร้อมทั้งทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมเทคนิคในพื้นที่ของ Tesla เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ที่สำคัญและรับประกันการส่งมอบโครงการที่ราบรื่นตรงเวลา นอกจากนี้ยังมีการใช้ระบบตรวจสอบระยะไกลอย่างกว้างขวางเพื่อรับประกันการตอบรับและการปรับสถานะของอุปกรณ์และข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์
ในด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม สายการผลิตได้นำเทคโนโลยีการกรองไอเสียขั้นสูงและการออกแบบประหยัดพลังงานมาใช้ ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของเยอรมนีและสหภาพยุโรปเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานในการดำเนินงานและความเสี่ยงด้านการปล่อยมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย เมื่อผสานรวมกับระบบ SCADA ลูกค้าสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาด ช่วยเพิ่มความโปร่งใสในการผลิตและประสิทธิภาพการจัดการ
นับตั้งแต่เริ่มใช้งาน เทสลาได้รายงานว่าสายการผลิตนี้ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการเคลือบและความสม่ำเสมอของคุณภาพชิ้นส่วนชุดแบตเตอรี่ได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดระยะเวลาการผลิตลงอย่างมาก และลดต้นทุนการบำรุงรักษา บริษัท Jiangsu Suli Machinery จะยังคงยึดมั่นในปรัชญา “ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรม คุณภาพมาก่อน บริการเป็นเลิศ” กระชับความร่วมมือกับบริษัทยักษ์ใหญ่ด้านยานยนต์พลังงานใหม่ระดับนานาชาติ และส่งเสริมความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เวลาโพสต์: 14 ส.ค. 2568
