Surley เป็นคอลเลกชันของกระบวนการปรับสภาพและอิเล็กโตรโฟรีซิส บูธสเปรย์ เตาอบ ระบบลำเลียง ม้านั่งทดสอบฝักบัวอาบน้ำ เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เครื่องประดับ เวิร์กสเตชันสไตล์ทั้งหมดในร้านเดียว
ควรพิจารณาประเภทของห้องอบแห้งในบริเวณที่ตอบสนองความต้องการของรูปแบบกระบวนการเพื่อประหยัดพลังงาน ลดความแตกต่างของอุณหภูมิในพื้นที่อบแห้งที่มีประสิทธิภาพของห้องอบแห้ง ประหยัดพื้นที่และวัสดุ รวมถึงการติดตั้งและการขนส่งที่สะดวก ของอุปกรณ์และความเป็นไปได้ในการปรับปรุงอุปกรณ์ในอนาคต
การจำแนกประเภทของห้องอบแห้งเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของกระบวนการพ่นสีและการจัดวางเครื่องบิน ห้องอบแห้งพ่นสีอัตโนมัติที่มีหลายประเภทและรูปทรง โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับการใช้แหล่งความร้อนรูปร่างโครงสร้างและการจำแนกวิธีการทำความร้อน
องค์ประกอบของห้องอบแห้งห้องอบแห้งโดยห้องอบแห้งเอนทิตีห้องอบแห้งที่ปลายทั้งสองด้านของระบบถ่ายเทความร้อนของเปลือกทางเข้าและทางออกระบบควบคุมไฟฟ้าและระบบบันทึกอุณหภูมิ เอนทิตีห้องอบแห้ง (หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นช่อง) สำหรับฉนวนห้องแห้งในสถิตยศาสตร์ควรมีฟังก์ชันการโหลดของตัวเอง สามารถโหลดระบบลำเลียงและท่อระบายอากาศได้ ในแง่ของอุณหพลศาสตร์ ควรมีฉนวนกันความร้อนที่ดี ไม่มี "สะพานระบายความร้อน" และความหนาแน่นของอากาศของผนังด้านในดี บำรุงรักษาง่ายและทำความสะอาดง่ายสามารถติดตั้งทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว ลักษณะเฉพาะของห้องอบแห้งแบบขยายได้โดยทั่วไปคือโครงสร้างแผ่นถัง ห้องอบแห้งถูกเชื่อมเข้ากับความสูง 6M หรือ 9m ในส่วนแม่พิมพ์แข็งยาวของโรงงาน จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังจุดเชื่อมเพื่ออบในเอนทิตีของห้อง (สามารถกระจายรวมกันโดยพลการ) โครงสร้างนี้สามารถรับประกันประสิทธิภาพข้างต้น และดีกว่า โครงสร้างแผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งประสิทธิภาพการซีลแก๊สและฉนวนกันความร้อนเพื่อให้ได้สภาวะที่เหมาะมาก
เปลือกปลายทางเข้าและทางออกที่ปลายทั้งสองด้านของห้องอบแห้งเนื่องจากอุณหภูมิของพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของห้องอบแห้งจะสูงกว่าอุณหภูมิของอุปกรณ์ภายนอกและอุปกรณ์โดยรอบ หากไม่มีมาตรการป้องกันพิเศษ จะมีอากาศร้อนและ ไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาและมีการบุกรุกของอากาศเย็นเข้าและออกของห้องอบแห้งที่ปลายทั้งสองด้านของอุปกรณ์ป้องกันมีสามรูปแบบดังต่อไปนี้:
1)ตั้งค่าการยกขึ้นลงหรือกำลังจะเปิดประตูเตาอบ (ใช้ได้เฉพาะกับการดำเนินการอบแห้งเป็นช่วงๆ เท่านั้น)
2)ประเภทมุมเข้าทางออก (ห้องอบแห้งแบบสะพาน) และยกแนวตั้งเข้าทางออก (" "ห้องอบแห้งแบบ) พื้นห้องอบแห้งด้านบนเข้าสู่การส่งออกบนขอบการใช้อากาศร้อนจะเบากว่าอากาศเย็นเพื่อเป็นฉนวนความร้อน
3)ในห้องอบแห้งเข้าสู่ทางออกให้ตั้งค่าส่วนช่วงม่านอากาศสำหรับโครงสร้างเฉพาะของปลายทางเข้าและทางออกของห้องอบแห้ง ระบบการถ่ายเทความร้อนในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ ห้องอบแห้งเคลือบส่วนใหญ่ติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยรังสีและระบบทำความร้อนแบบพาความร้อน หน้าจอการส่งผ่านความร้อนด้วยรังสีสองชนิดคือการใช้องค์ประกอบรังสีความร้อนโดยตรง (องค์ประกอบรังสีและก๊าซไอเสียทำความร้อนด้วยแผ่นรังสี) มักจะตั้งอยู่ในพื้นที่ทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนในห้องอบแห้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเคลือบแห้ง ในกรณีของการทาสีเสร็จสิ้น การให้ความร้อนด้วยรังสีจะใช้ในพื้นที่ทำความร้อนของห้องแห้ง ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปราศจากฝุ่นและมีความต้องการสูง และยังสามารถหลีกเลี่ยงได้ การพาฝุ่นในระดับสูงสุด การถ่ายเทความร้อนเป็นการพาความร้อนผ่านอากาศหมุนเวียน และข้อดีคือถ้าเรขาคณิตของการทำความร้อนมีความซับซ้อน การกระจายอุณหภูมิจะสม่ำเสมอมาก การทำความร้อนของอากาศหมุนเวียนนั้นใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (โดยทั่วไปจะใช้ก๊าซไอเสียหรือไอน้ำอุณหภูมิสูงเป็น ตัวกลางทำความร้อน) พัดลมและท่อหมุนเวียน ฯลฯ ด้วยความเร็วลมที่แน่นอนในห้องอบแห้ง ความเร็วลมทั่วไปที่ทางออกของท่อคือ (5~10)m/s
1.การออกแบบโมดูลาร์ ง่ายสำหรับการผลิตและติดตั้ง ระยะเวลาการก่อสร้างที่สั้นลง
2.การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพทำให้อุณหภูมิพื้นที่สูงกว่าอุณหภูมิตัวรถ จึงใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและลดต้นทุนการดำเนินงาน
3. การบำรุงรักษาลดลงเนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้
4. ไม่มีชิ้นส่วนที่โดดเด่นและสะสมฝุ่นซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาด
5. เพิ่มปริมาณอากาศหมุนเวียนเพื่อให้อุณหภูมิรอบๆ ตัวรถสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนของรถมีการอบอย่างเพียงพอ